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AM 75 Vollautomatische T - Schnüren - Benadelungsmaschine AM 75 - T - Lace ist identisch mit unserer vollautomatischen Schuhriemen-Benadelungsmaschine AM 75, jedoch mit speziellem Equipment zur Herstellung von T - Schnüren. Leistung: 6.600 T - Schnüren pro Stunde Gewährleistung: 2 Jahre Länge der Schnüren: 0,36 m - 2,40 m (AM 75 - T - Lace) Gewicht: 1.100 KGUrsprungsland: Deutschland
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| Die Vollautomatische T - Schnüren - Benadelungsmaschine AM 75 - T - Lace stellt T - Schnüren für Papiertragetaschen her. Die T - Schnüre wird hergestellt unter Verwendung der
T - Folie
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| T - Folie: Die Herstellung der T - Schnüre erfolgt unter Verwendung unsere T - Folie. Die vorgestanzte T-Folie wird mit Aceton als Lösungsmittel unter hohem Druck und bei Hitze in die Schnüre verpresst und verklebt. Vollautomatische T - Schnüren - Benadelungsmaschine AM 75 - T - Schnüre Zwei Jahre Gewährleistung: Gewicht: 1.100 KG: Die Maschine hat ein Gewicht von 1.100 KG. Dies ist wichtig, weil bei der Produktion erhebliche Schwingungen entstehen. Die Seitwärtsbewegung beträgt bis zu 2,40 m, wobei die Richtung bis zu 2 mal pro Sekunde geändert wird. Ferner entsteht bis zu 2 mal pro Sekunde eine Stoßbewegung für das Zusammenpressen und Durchschneiden der Schnüre. Um die entstehenden Schwingungen absorbieren zu können, ist ein entsprechend hohes Gewicht dringend erforderlich. Schnürenlänge bis 2,40 m: Auf der Maschine AM 75 T-Lace können Schnüren bis zu einer Länge von 2,40 m eingestellt und hergestellt werden. |
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| Austauschbare
Anschlagköpfe: Die Benadelung von Schnürsenkeln erfolgt mit Matrizen, die die Folie um den Schnürsenkel wickeln, alles unter hohem Druck zusammenpressen und durchschneiden. Je nach Dicke des Schnürsenkels benötigt man unterschiedlich große Matrizen. Der Austausch der Matrizen beim Wechsel von dicken zu dünnen Schnürsenkeln benötigt ca. 1 Stunde. Bei unserer Maschine können die kompletten Anschlagköpfe mit den darin befindlichen Matrizen ausgetauscht werden. Ein Anschlagkopf mit einer kleinen Matrize kann in ca. 5 Minuten gegen einen mit einer großen Matrize ausgetauscht werden. Dies ist nicht nur ein erheblicher Zeit- und damit Kostenvorteil. Der Verschleiß der Matrizen wird hierdurch erheblich reduziert. |
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| Alle Wellen laufen in Kugel- und Nadellagern: 45 mm und 40 mm Antriebs- und Verlegewellen: Doppelketten und 1,5 PS Motor: Die Hauptwellen haben einen Durchmesser von 45 mm bzw. 40 mm. Damit können die auftretenden Kräfte problemlos aufgenommen und übertragen werden. Die Kraftübertragung erfolgt durch 1/2" Doppelgliedketten, wobei alle Wellen in Kugel- oder Nadellagern laufen. Der Zahnstangenantrieb und das Ritzel besitzen Modul 4: Der Verlegewagen laüft mit Kugellagern auf gehärteten und geschliffenen Bahnen: Die Maschine AM 75 produziert bis zu 6.600 Schnürsenkel pro Stunde. Das heißt, die Maschine muß den Schnürsenkel bis zu 6.600 mal pro Stunde, also ca. 2 mal pro Sekunde ablängen. Dabei zieht die Maschine den Riemen aus der Tonne heraus und wickelt ihn um einen linken und rechten Endpunkt. Bei Schuhriemen mit einer Länge von 1 m z.B. läuft die Maschine ca. 2 mal pro Sekunde vom linken Endpunkt, 1 m nach rechts zum dortigen Endpunkt und wieder zurück. Diese links - rechts Bewegung mit einer Geschwindigkeit von 2 m pro Sekunde wird durch eine Zahnstange erzielt, die eine vor- und zurück Bewegung auslöst. Unsere Zahnstange und das Ritzel besitzen Modul 4. Der Wagen, der die Seitwärtbewegung zurücklegt läuft mit Kugellagern auf gehärteten und geschliffenen Wellen praktisch spielfrei. |
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| Millimetergenaue Einstellungen der Finger mit
Voröffnung: Die Maschine greift den Schnürsenkel mit "Fingern", führt ihn in den Anschlagkopf, benadelt , schneidet durch und läßt schließlich los. Elastische Schnürsenkel haben soviel Spannung, daß sie von den Fingern abspringen und nicht von den Auffangarmen gesammelt werden können. Eine spezielle Einrichtung an unserer Maschine ermöglicht es, die Finger millimetergenau auf jede Dicke von Schnürsenkeln einzustellen. Mehr noch ermöglicht sie durch ein Zweistufenablauf ein leichtes Voröffnen in der ersten Phase, so daß die Spannung im Schnürsenkel entweichen kann, um dann in der zweiten Phase vollständig zu öffnen und den nun spannungsfreien Senkel in den Auffangarm zu legen. 2 Zähler zur Eingabe von Bündelstückzahl und Gesamtproduktion: Einmal für die Stückzahl je Auffangschale und dann für die Gesamtstückzahl des Auftrags. Beim Erreichen der Stückzahl je Auffangschale schaltet die Maschine zur Füllung der nächsten Schale, beim Erreichen der Gesamtstückzahl schaltet sie ab. Acetonpumpe zur feinsten Dosierung des Acetons: Mit der Acetonpumpe kann der Aceton genau dosiert werden. Dicke Schnürsenkel benötigen mehr, dünne weniger Aceton. Zuviel Aceton wird an die Luft abgegeben. Diese Menge gilt es zu minimieren. Komplettschutz und CE-Zeichen: Sicherheitsschalter: Die Maschine ist komplett geschützt und beitzt das CE-Zeichen für Sicherheit. Schalter zum Stoppen der Maschine bei Knoten, Schnürsenkelende oder Folienende sind vorhanden. |
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