| Garne und Schnüre werden
gewachst, d.h. mit Paraffin
getränkt. Dabei kann die Menge des Paraffins genau eingestellt werden. Gewachste Garne werden z.B. benutzt, um Schuhe und Schuhsolen zu vernähen. Zur Wasserabweisung und zum möglichst reibungslosen Vernähen müssen diese Schnüren mit Wachs oder Praffin durchtränkt und beschichtet werden. Aber auch ganze Geflechte können auf diese Weise wasserabweisend gemacht werden. Paraffinierte Schnürsenkel werden z.B. im Eishockey verwendet. Produktionsprozess: Schnüren und Garne aus Baumwolle können ebenso
verwendet |
Foto folgt in Kürz |
| Produktionsgeschwindigkeit: 10 - 60 m / Minute
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| Heißes Bad: Das heiße Bad ist gefüllt mit Wachs und Umlenkrollen. Die Temperatur ist an einem electronischen Thermostat einstellbar. Reinigungsstation: Nach dem Bad ist die Schnüre voll von Wachs. In der Reinigungsstation wird der überschüssige Wachs entfernt und die Schnüre gesäubert. Die Reinigungsstation ist ebenfalls erwärmt um zu verhindern, dass diese sich mit Wachs zusetzt. Polieren: Nach der Reinigungsstation ist die Schnüre kalt und der Wachs hart. Immer noch ist zu viel Wachs auf der Schnüre. In der Polierstation wird die Schnüre weiter geglättet und Wachs abgetragen. Die Intensität der Polierung kann genau eingestellt werden, so dass man genau den gewünschten Wachs auf der Schnüre zurückbehält. Aufwickeln: Am Ende wird die Schnüre voll-automatisch auf Spulen aufgewickelt. Dabei wird die Schnüre seitlich verlegt.Der Weg und die Steigung der Verlegung sind einstellbar. Messung: Die Länge der gewachsten Schnüre wird gemessen. Dabei kann die Länge auf der Spule an einem elektronischen Zähler vorgegeben werden. Die Maschine stoppt dann automatisch, wenn die cm-Zahl erreicht ist. |
Gewicht: 600 KG
Garantie:
2
Jahre Ursprungsland: Deutschland Maße:
400 cm x 120 cm x 125 cm
Elektrischer |
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